เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร การนำความร้อนสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ และทนต่อการสึกหรอได้ดีซิลิกอนคาร์ไบด์จึงมีการใช้งานอื่นๆ มากมายนอกเหนือจากสารกัดกร่อน เช่น การเคลือบผงซิลิกอนคาร์ไบด์บนบล็อกกระบอกสูบใบพัดกังหันด้วยกระบวนการพิเศษ ผนังด้านในสามารถปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานได้ 1~2 เท่า วัสดุทนไฟขั้นสูงที่ใช้ในการผลิตนั้นทนความร้อนได้ ปริมาณน้อย น้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง และมีผลในการประหยัดพลังงานที่ยอดเยี่ยม ซิลิกอนคาร์ไบด์เกรดต่ำ (ประมาณ 85% SiC) เป็นสารดีออกซิไดเซอร์ที่ยอดเยี่ยม ซึ่งช่วยเร่งการผลิตเหล็กและอำนวยความสะดวกในการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและคุณภาพของเหล็ก นอกจากนี้ ซิลิกอนคาร์ไบด์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแท่งซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
ซิลิกอนคาร์ไบด์มีความแข็งสูงและมีความแข็งตามเกณฑ์โมห์สที่ 9.5 รองจากเพชรที่มีความแข็งที่สุดในโลก (เกรด 10) ซิลิกอนคาร์ไบด์มีคุณสมบัติในการนำความร้อนได้ดีและเป็นสารกึ่งตัวนำชนิดหนึ่ง สามารถต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้
ซิลิคอนคาร์ไบด์มีรูปแบบผลึกอย่างน้อย 70 แบบ ซิลิคอนคาร์ไบด์อัลฟ่าเป็นสารไอโซมอร์ฟัสที่พบได้บ่อยที่สุดซึ่งก่อตัวขึ้นที่อุณหภูมิสูงเกิน 2,000 °C และมีโครงสร้างผลึกหกเหลี่ยม (เช่น เวิร์ตไซต์) — SiCระบบลูกบาศก์คล้ายกับเพชร ผลิตขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 2,000 °C การออกแบบแสดงไว้ในรูปภาพบนหน้านี้ แม้ว่าในการใช้งานตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่สม่ำเสมอ จะมีพื้นที่ผิวต่อหน่วยที่สูงกว่าแบบ α และซิลิคอนคาร์ไบด์อีกชนิดหนึ่ง คือ μ-ซิลิคอนคาร์ไบด์ มีความเสถียรมากที่สุดและมีเสียงที่น่าฟังกว่าเมื่อชนกัน แต่จนถึงทุกวันนี้ ทั้งสองประเภทนี้ยังไม่ได้ถูกนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์